塑胶按键冲切工艺介绍：
　　在塑胶按键的生产过程中，冲切是一个重要的工艺环节，这是利用模具对硅胶产品进行裁剪，使产品从整个硅胶上分离，从而获得合格产品，并将塑胶按键多余的毛边去除并修剪干净，使塑胶按键的表面更加美观。
　　主要的冲切工艺有：液压冲切、刀模冲切、手动冲切，下面就为大家介绍这三种方法：
液压冲切：
精密模具+液压冲床，冲切精密度高，产品边缘整齐，适用于要求较高的硅胶按键。但是冲切模具费稍高，冲切速度较慢，人工成本较高。 刀模冲切：
适用于一般硅胶制品，刀模费用低，冲切速度快，但冲切的产品精度不高，边缘有不整齐现象。产品在模具里定位不精准，有跑偏现象。 手动冲切：
只能适用于冲掉硅胶按键的定位孔，不能冲边，多用于产品孔位较多的型号。
以上是对于塑胶按键产品冲切工艺的简单介绍，不仅仅只是提供塑胶按键产品，更为客户提供定制解决方案。